阿特拉斯·科普柯真空微課堂 |干式螺桿真空泵的防腐

近年來，干式螺桿真空泵的使用范圍越來越廣，使用的工況復雜程度也越來越高。而干式螺桿真空泵相比液環(huán)泵，在選擇和使用上需要考慮更多的因素。

本文我們先簡單探討干式螺桿真空泵的防腐問題。

PART 01

腐蝕的類型

腐蝕是指材料在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質。

1.對于金屬材料的腐蝕，主要是由于化學腐蝕或電化學腐蝕。

2. 對于非金屬材料的腐蝕，主要是化學或物理作用引起的氧化、溶解、溶脹等。

PART 02

防腐方法

針對腐蝕類型，防腐方法也可以分為涂層防腐、材料防腐、工藝防腐。

01涂層防腐

簡單說，就是將轉子和泵體等易腐部件與抽氣介質隔離開來。

目前常見的做法是在鑄鐵材質的轉子和泵體表面做金屬或非金屬涂層，如滲哈氏合金，噴涂PTFE/PEEK納米陶瓷等非金屬物質。

需要說明的是，在干式螺桿真空泵的發(fā)展過程中，涂層一開始只是為了彌補加工精度的不足，隨著使用逐步演變?yōu)榉栏囊环N措施。

涂層防腐存在的潛在風險！

涂層防腐存在的潛在風險是在使用過程中，由于抽氣介質的摩擦、沖刷、高溫環(huán)境等因素，都存在脫落的風險，尤其是非金屬涂層以片裝脫落，還可能造成轉子卡死。

02材料防腐

除了采用涂層防腐外，從干式螺桿真空泵的材質本身出發(fā)，選擇耐腐蝕材質，比如不銹鋼、鈦材、哈氏合金等，從而起到避免化學或電化學腐蝕的發(fā)生。

但成本較低的耐腐蝕材料（304SS和316L不銹鋼）的熱膨脹系數(shù)較大，干螺桿本身運行溫度比較高，很容易出現(xiàn)轉子卡死。

而像鈦材和哈氏合金材料，熱膨脹系數(shù)較小，但又存在材料成本高和加工難度較大的問題。

除了上述提到的物理和材料防腐外，通過工藝設計，避免腐蝕性介質進入泵腔或避免腐蝕性介質在泵腔內液化的工藝過程防腐——既能平衡成本，也能起到良好的防腐效果。

03工藝過程防腐

進泵前將腐蝕性介質冷凝

通過工藝計算，在進泵前將腐蝕性介質冷凝，減少或避免腐蝕性介質進入干式螺桿真空泵的量，起到延緩腐蝕的作用。

采取氣鎮(zhèn)措施避免冷凝

通過工藝計算，在排氣側通入一定量的惰性氣體，比如氮氣，避免介質在干式螺桿真空泵內冷凝為液體，從而延緩或者避免腐蝕。

干式螺桿真空泵的清洗和吹掃

干式螺桿真空泵使用后的清洗和吹掃同樣也是延緩和避免腐蝕的常用措施，我們將在下一次討論。

總結

對于干式螺桿真空泵的選擇和使用，除了抽氣介質沒有腐蝕性這種簡單工況外，對于其他工況，泵的選擇絕非簡單的根據(jù)真空度和氣量簡單選擇一款泵，而是需要專業(yè)的工程師綜合考慮介質腐蝕性、投資預算和客戶的使用習慣等因素后選擇一款合適的泵，并配以規(guī)范的操作指南。

根據(jù)客戶使用工況，定制化選材，制定有針對性的操作指南，提升客戶使用體驗是阿特拉斯·科普柯持之以恒的追求。

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